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热处理加工的特征

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热处理加工的特征

发布日期:2019-07-11 作者: 点击:

一个零件从毛坯开始制造出来我们知道需要经过一系列加工过程,比如坯料的车、铣、磨等,当然也包括热处理。这些过程中前者被称作冷加工,后者被称作热加工。冷加工过程控制目标是单件的物理量,比如几何尺寸,精度等。这些都容易测量在线监测。随着现代数字化技术的发展,自动化程度的大幅提高,如今冷加工的生产效率和质量稳定性得到了充分地发挥,具有鲜明的现代特征。

而热处理热加工则是利用材料在温度下组织和形态的变化从而达到性能的改善,比如强度、韧性等。这些目标一般不能在线监测,而且组织变化一般和材料成分,反应温度、时间等过程相关,因此,热处理加工有多种工艺模式是采用加热炉进行的比如整体的淬火回火处理、渗碳淬火、氮化等,它是针对一批零件进行次加工,和冷加工相差很大。

也有针对单个零件进行的热处理工艺,比如感应热处理等。它快速,节能,少污染的绿色加工方法,而且易于和冷加工组成生产线。因此,现代感应热处理厂家具有和冷加工相似的一些现代特征。

由于感应热处理效率高,有些感应无锡热处理设备和冷加工并线生产,因此,车间的物流系统对感应淬火设备也提出了相应要求。自动上料机、机械手、机器人等现代化的物流单元也出现在感应热处理系统中,并且和机床的控制系统通过标准数据接口实现联锁。

感应热处理是通过感应器和工件表面的电磁感应实现加热并辅以适当的冷却来完成的。加工过程需要感应器相对工件定位、扫描移动等,其中工件也需要旋转,分度等相应的动作。数控技术的应用,使得感应热处理机床可以和冷加工机床一样实现工艺过程自动化。

热处理加工

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