热处理工艺流程要细化分析，以便好地控制其工艺节点，做出客户信任的产品。流程细化就是节点控制，不外乎我们常说的5个因素，即人、机、料、法、环。   

因为目前因市场及生产技术因素的影响，热处理加工设备及运行还达不到高度自动化，人在生产工序管理中是起重要作用的，所以说要对热处理人员进行各个方面的培训：工艺、操作技能、安全、品质及纳期意识并且形成KPI考核机制来促员工学习和自我学习。要注重培训员工操作意识，（即按图样、按规程、按工艺流程），奖励自我努力学习者。我们不要求热处理现场操作员工都成为工程师，少也得成为热处理熟练技工，不要想当然地工作，违章操作致使设备损坏及工艺流程没有得到完好地执行，所以人员因素要管控好，以稳定热处理品质。

无锡机床设备可靠性是保障经济体的利益物质基础，与企业正常生产成本、产量、品质、工艺连续性都是有直接联系的。热处理车间设备多、复杂且不安全因素也较多，有加热炉设备、电气、冷却搅拌系统、测控仪器仪表类等，每台设备要建立相应点检日台帐，以免设备带病工作，发现问题停工检修。

（1）每台设备建立建全点检记录，掌握设备动态：运行、维修、保养，设备当班情况，当班主管要日常检查督促，培养员工良好的工作习惯，鼓励员工按规程作业，固化良好习惯，使车间管理规化。

（2）每台设备、每道工艺运行都要建立热处理工艺操作标准书，热处理设备操作标准规程，以及设备发生异常情况的应急预案。

（3）优化工装结构和淬火液的管理，热处理厂家每天对工装吊具进行巡查，使其处于安全状态，免不安全因素的现象；不合理的或变形严重无法修的工装吊具及时更换，减少或免由此造成工件的返工、变形等质量问题；定期测试和调整淬火液，大地保了工件的热处理品质。