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热处理的概念和方法

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热处理的概念和方法

发布日期:2020-12-23 作者: 点击:

1、热处理

热处理加工是指资料在固态下,通过加热、保温文冷却的手法,以取得预期安排和功能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所知道。

早在公元前770至前222年,我国人在生产实践中就已发现,钢铁的功能会因温度和加压变形的影响而改变。白口铸铁的柔化处理便是制作农具的重要工艺。

2、热处理方法

金属热处理工艺大体可分为全体热处理、外表热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属选用不同的热处理工艺,可取得不同的安排,从而具有不同的功能。

钢铁是工业上使用*广的金属,并且钢铁显微安排也*为复杂,因此钢铁热处理工艺品种繁复。全体热处理是对工件全体加热,然后以恰当的速度冷却,取得需求的金相安排,以改动其全体力学功能的金属热处理工艺。钢铁全体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种根本工艺。

热处理是将金属资料放在必定的介质内加热、保温、冷却,经过改动资料外表或内部的金相安排结构,来控制其功能的一种金属热加工工艺。下面介绍几种常用的热处理工艺方法。

常用的热处理方法如下:

1.正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的恰当温度坚持必定时刻后在空气中冷却,得到珠光体类安排的热处理工艺。  

2.退火annealing:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时刻后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。  

3.固溶热处理:将合金加热至高温单相区恒温坚持,使过剩相充沛溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。  

4.时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温坚持时,其功能随时刻而改变的现象。  

5.固溶处理:使合金中各种相充沛溶解,强化固溶体并提高韧性及抗蚀功能,消除应力与软化,以便继续加工成型。  

6.时效处理:在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出,得以硬化,提高强度。  

7.淬火:将钢奥氏体化后以恰当的冷却速度冷却,使工件在横截面内悉数或必定的范围内发生马氏体等不稳定安排结构转变的热处理工艺。50CrVA弹簧钢880℃淬油金相安排  

8.回火:将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的恰当温度坚持必定时刻,随后用符合要求的方法冷却,以取得所需求的安排和功能的热处理工艺。  

9.钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层一起进入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化,目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)使用较为广泛。中温气体碳氮共渗的首要意图是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其首要意图是提高钢的耐磨性和抗咬合性。  

10、离子渗氮在低于一个大气压的渗氮气氛中,使用工件(阴极)和阳极之间的发生的辉光放电进行渗氮的工艺称为离子渗氮。其特点是:渗氮速度快;安排易控制,氮层脆性小;变形小;易维护,节约能源;污染少。  

11.调质处理:一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛使用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下作业的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体安排,它的机械功能均比相同硬度的正火索氏体安排为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺度有关,一般在HB200—350之间。  

12.钎焊:用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。随着现代科学技术的发展、热处理技术也不断地发展的越来越先进,给工业企业也带来了更大的便利,而传统的热加工工艺总是需求投入很多的资源和原材才干加工出优质的金属工件,并且在过程中也会发生大量的糟蹋现象,原资料使用不充沛等等,而如今的离子渗氮炉在进行离子渗氮热处理加工工艺过程中却更能节约能源、排放污染物和气体更少、并且也提高了作业效率。是热处理前史中又一重要的创造。

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