热处理加工工艺与其他物品加工一样，都具有许多不同的操作步骤及次序，所以为了保证操作次序的顺利进行，就需要我们进行具体的了解，避免出现操作失误，影响设备的运用。

先要看我们是怎样的热处理加工，一般来说调质在粗加工后，半精加工之前进行。淬火、渗氮、渗碳这样的工序一般在半精加工之后，研磨之前。像铁的表面氧化如发黑、磷化处理等要在精加工之后。退火一般在粗加工之前还一些也不确定，这方面可参考热处理之类的书籍。

一般零件热处理都是为了提高零件的硬度跟强度，热处理加工的工序一般都要安排在精加工前，留上少许的加工量，待过热处理后再做精加工。

进行热处理加工是，首先要进行合理的选材，以模具为例，对密度杂乱模具要选用质量好的微变形磨具钢；对碳化物偏析严重的磨具钢进行铸造和调质热处理,对较大或者无法铸造的磨具钢进行固溶双细化热处理。

其次，模具的设计要合理，形状对称；对较大的模具掌握好变形的规则，预留加工余量；大型和精细杂乱的模具可选用组合结构；还要进行预先热处理。当然合理的选择加热温度和操控温度关于热处理加工也很重要，可采纳缓慢加热、预热和其他均衡加热的办法来削减模具热处理变形。

在条件容许的情况下，尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。此外正确的热处理加工工艺操作和合理的回火热处理工艺也是削减精细杂乱模具变形的有限办法。

其次简略了解的话，热处理加工进程是加热、保温及冷却进程，是机械工业的重要组成部分，现代制造业生产链上不可或缺的重要环节，是促进金属材料潜力充分发挥、前进机械零件内在质量和运用寿命的要害加工工序，是制造业的根底技能。

比如说淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上某一温度，保温一段时间，使之悉数或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。回火是将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度坚持必定时间，随后用符合要求的办法冷却，以获得所需要的安排和功能的热处理工艺。

上面就是有关热处理加工的相关内容。