今天接着上一篇继续了解塑料模具的热处理加工的关键工艺是什么？

2、热处理加工的关键工艺

2.1正火工艺

正火工艺也是热处理进程中的重要环节，它和退火时的加热温度相似，但其采用的冷却速度比退火更快。具体来说，当金属模具加热到必定温度时(一般为727和912摄氏度之间)，保温一段时间，然后让其在空气中天然冷却，或是通过鼓风、喷雾，喷水等方法加快冷却，毕竟得到珠光体类型的安排。正火工艺首要是为了让金属模具中的晶粒愈加细化，消除热处理工程中发生的剩下应力，让模具中的碳化物安排散布愈加均匀，使其硬度、耐性和强度添加。

2.2退火工艺

退火工艺是热处理工艺的要害环节。首要应用于金属模具中。具体来说，当金属模具加热到必定温度时，保温一段时间，然后让其渐渐冷却至室温，使其挨近平衡安排。退火工艺的主

要作用是去除模具热处理时发生的剩下应力，下降他们变形的风险，以进步其精度。此外， 退火工艺还可以下降晶粒度，使得模具的安排结构愈加合理，添加模具的使用寿命。依照热处理时加热温度的不同，我们可以将退火工艺分为四类，分别是退火。不退火等温退火和球化退火。

2.3淬火工艺

淬火工艺是热处理时强化模具硬度的要害环节。具体来说，当金属模具加热到必定的温度(临界温度Ac1和Ac3以上)时，保温一段时间，让模具的安排变成冷奥氏体。然后以高于临界淬火的速度进行加快冷却。让模具安排由奥氏体转变为马氏体或贝氏体。淬火进程有必要依照模具的尺寸和质料，合理控制模具加热的速度，淬火的温度，保温时间和冷却的速度，否则会使淬火进程中发生内应力。导致金属模具的变形、开裂，要想获得正确的淬火冷却速度，还要采用适宜的淬火介质，工业出产中常用的介质有NaCl溶液、NaOH溶液，以及各种矿物油等。

2.4回火工艺

回火工艺也是热处理中强化模具硬度的重要方法，大部分的金属模具在淬火之后都要进行回火进程。具体来说，将淬火后的金属模具加热到必定温度(临界温度以下)时，保温一段时间，然后让其在空气中天然冷却，或是通过喷水、喷油等加快冷却，毕竟使模具到达安稳情况。回火工艺首要用来下降淬火时发生的应力，以增强模具的耐性、强度和硬度。使模具的性能到达规范。依照回火进程中温度的高低，我们将回火分为三种工艺，分别是低温回火，中温回火和高温回火。

总得来说热处理工艺是塑料模具生成中的要害环节，直接影响了塑料模具的出产质量和使用性能。在厂家出产塑料模具的进程中，要综合考虑模具的精度、强度，使用寿命和制作本钱等多种要素，选取恰当的正火、退火、淬火和回火工艺，保证塑料模具的出产质量和使用性能。

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