真空热处理加工实践也归于气氛操控热处理。

　　真空热处理加工是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以结束几乎一切的常规热处理所能触及的热处理工艺，但热处理质量大大进步。

　　与常规热处理比较，真空热处理加工技术可一同结束无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，然后到达表面亮光净化的作用。

　　一、真空热处理加工技术的运用

　　其实，真空热处理加工技术在国外运用的较早，美国和日本在1968年，先后研制出真空淬火油和水剂淬火介质，然后，真空淬火技术在热处理作业得到敏捷打开，从单室炉打开到了多组合机群，从一般的真空淬火打开到高压气淬、真空水剂淬火、真空渗碳、真空碳氮共渗及多元共渗等。

　　而我国在通过几十年的尽力，真空炉制造厂商在规划、制造水陡峭质量上得到了很大的进步，用国产真空设备代替从国外进口的真空设备逐步增多，然后降低了运用单位的出产成本，使真空热处理的运用规模敏捷扩展。

　　二、真空热处理加工技术的工艺原理

　　运用金属在真空状态下的变相特征，在与大气压只差0.1MPa规模内的真空下，固态相变热力学、动力学不发生什么改动。在制定真空热处理工艺规程时，可以根据在常压下固态相变的原理，可以参看常压下各种类型组织转变的数据。一同，在真空脱气作用下，可以进步金属材料的物理性能和力学性能，在真空状态下加热，金属工件表面元素会发生蒸腾现象。金属结束无氧化加热所需的真空度，表面净化作用，结束少无氧化和少无脱。

　　三、真空热处理加工技术的特征

　　真空热处理加工是和可控气氛齐头并进的运用面很广的无氧化热处理技术，也是其时热处理出产技术先进程度的首要标志之一。真空热处理不只可以结束钢件的无氧化、无脱碳，并且还可以结束出产的零污染和工件的少畸变，因而，它还归于清洁和出产技术范畴。现在，它已成为工模具出产中不可代替的先进技术。

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