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  • 一些常见的热处理概念

    1.正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。2.退火annealing:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石
    发布时间:2018-08-28   点击次数:43

  • 如何改善冲压模具热处理变形和开裂?

    影响冲压模具热处理变形与开裂的原因是多方面的,主要与原始组织、钢材的化学成分、零件的结构形状及截面尺寸、热处理工艺等因素有关。开裂往往是可以预防的,但是热处理变形总是难以避免的。在实践中,截面尺寸的差异、冲压模具零件的结构形状、热处理(加热
    发布时间:2018-08-28   点击次数:74

  • 日本研发出铸造铝合金压铸件新技术

    日本铸造技术是从第二次世界大战后,以新的形式复苏而形成的。之后通过借鉴引进欧美新的技术逐渐发展起来的,本文主要介绍日本两项铝合金压铸件铸造新技术。一、半固态成形铝合金的制造技术传统的铝合金压铸件,力学性能和耐压性方面的可靠性差,所以,一种高
    发布时间:2018-08-28   点击次数:50

  • 亨达热处理告诉你“热处理”必将替代“溴甲烷”

    亨达热处理告诉你“热处理”必将替代“溴甲烷”随着现代物流业的发展,木质包装以其承载力强、弹性防滑等无可替代的优点,在国际物流中的使用也越来越广泛。但木质包装又因易携带植物检疫性害虫,是国际贸易中历来备受关注的焦点。检验检疫部门经过多年的探索
    发布时间:2018-08-28   点击次数:53

  • 无锡热处理加热缺陷及控制

    无锡热处理加热缺陷及控制一、过热现象热处理过程中,加热过热Z易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性
    发布时间:2018-08-28   点击次数:84

  • 无锡热处理手段的补充

    无锡热处理手段的补充1.退火:指金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有:再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少
    发布时间:2018-08-28   点击次数:62

  • 中国跨步迈向制造强国 提升热处理水平至关重要

    热处理是装备制造业的重要基础工艺之一,也是提升机械制造水平的核心技术之一,对于我国实现制造强国战略目标至关重要。近年来,在国家高度重视下,热处理水平已有明显提升,但同时暴露出许多问题,未来还需要进一步稳定发展。据前瞻产业研究院发布的《中国热
    发布时间:2018-08-28   点击次数:59

  • 铸铁为什么要进行热处理加工,铸铁进行热处理加工有什么必要性

    铸铁为什么要进行热处理加工,铸铁进行热处理加工有什么必要性铸铁在固态范围内通过加热和冷却也有相变的发生。由此可见铸铁是具备热处理的条件的。另一方面,铸造出来的工件直接使用往往不能符合要求。例如,一些铸件硬度很高,妨碍机械加工(如刨削等),有
    发布时间:2018-08-28   点击次数:54

  • 铸造模具热处理技术

    在平板平台行业中铸造模具热处理技术占着极其重要的地位。一、模具的表面处理技术模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能
    发布时间:2018-08-28   点击次数:64

  • 铸造热处理加工

    铸造热处理加工对于铸造工程师以及机械结构设计工程师而言,热处理是一项非常有意义,而具甚高价值用以改进材料品质的方法,借热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质,同时可以获得更高的强度、硬度,而改善其磨耗抵抗能力等等。由于目的不同,热处理的种类非
    发布时间:2018-08-28   点击次数:56

  • 铝合金的热处理厂家

    铝合金的热处理厂家铸造铝合金的金相组织比变形铝合金的金相组织粗大,因而在热处理时也有所不同。前者保温时间长,一般都在2h以上,而后者保温时间短,只要几十分钟。因为金属型铸件、低压铸造件、差压铸造件是在比较大的冷却速度和压力下结晶凝固的,其结
    发布时间:2018-08-28   点击次数:77

  • 铝合金压铸件浸渗处理后的好处有哪些?

    由于压铸件在压铸中存在着氧化夹杂或疏松等缺陷,从而降低了铸件的致密性。对于有气密性要求的压铸件可通过浸渗处理来填堵这些微隙。那么铝合金压铸件浸渗处理后的好处有哪些?一、提高效率和产量1、铝合金压铸件浸渗所用泡沫模型为机械发泡,在保证模型质量
    发布时间:2018-08-18   点击次数:78

  • 铝合金型材挤压模具在型材加工工艺的影响

    铝合金型材挤压模具在铝型材挤压工序中举足轻重,是保证产品成形,使其具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。在实际生产中,正对挤压过程中可能会出现一些问题。一、有缝角或焊合不良产生的影响:空心铝合金型材采用平面分流组合模挤压工艺,这种工艺在型材的
    发布时间:2018-08-18   点击次数:37

  • 铝合金外壳在压铸中需要注意的问题有哪些

    铝合金外壳在压铸中需要注意的问题有哪些铝合金外壳在压铸中需要注意的问题有哪些?下面小编为您讲解:一、考虑脱模的问题。二、考虑铝合金压铸壁厚的问题,厚度的差距过大会对填充。三、在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现,不得不使用多个抽芯
    发布时间:2018-08-18   点击次数:41

  • 铝合金热处理中那些常见工艺的作用!

    一、退火产品加热到一定温度并保温到一定时间后以一定的冷却速度冷却到室温。通过原子扩散、迁移,使之组织更加均匀、稳定、内应力消除,可大大提高材料的塑性,但强度会降低。①铸锭均匀化退火:在高温下长期保温,然后以一定速度(高、中、低、慢)冷却,使
    发布时间:2018-08-18   点击次数:124

  • 简述热处理节能在耐热钢生产工艺中的应用

    机械行业很多的零部件都是要经过热处理才能达到所设计的力学条件,充分发挥材料的性能,保证产品质量,提高机械部件的档次水平在市场上的竞争力。我司是在2005年底正式成立热处理事业部,在规划初期,本着节能减排的原则对热处理设备布局,工艺流程,电源
    发布时间:2018-08-18   点击次数:51

  • 航空铝合金热处理技术

    随着交通技术的发展,铝合金以质量轻、强度高、加工方便等特点,在航空材料上得以广泛应用,铝合金的有效应用减轻了飞机的结构重量,改善飞行性能并增加了经济效益,因此航空铝合金技术也得到更多的关注,本期小编就带大家了解下航空铝合金热处理技术:铝合金
    发布时间:2018-08-18   点击次数:68

  • 淬火油的使用和维护

    1.整槽使用新油注意事项在倒入新油前必须认真检查清理好淬火油槽、冷却系统和储油箱。残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。如果是在旧的油槽系统中改进新油,还应当把淬火油槽中油面以上槽壁和各种框架上的油污铲除清理干净。如果原来的油渣和污泥混入
    发布时间:2018-08-18   点击次数:59

  • 锤头的热处理工艺

    在反击式破碎机中,合金铸铁的热处理工艺实际上是在热处理后完全溶解碳和合金元素进入和沉淀的过程。因此,在确定淬火温度和保温时间时,主要是从zui佳的合金综合性能入手,确保铸件完全淬火两个方面考虑,经过反复试验,
    发布时间:2018-08-18   点击次数:130

  • 酸蚀铝型材表面处理技术的应用

    1、工艺简介近年来,铝合金亚光型材生产和销售量越来越大,市场占有率在80%以上。目前亚光型材生产普遍使用碱蚀方法,铝溶损在3%-5%之间,造成巨大资源浪费,而且大大增加了环保治理难度,加重了企业的“三废”处理负担。酸蚀技术是针对碱蚀方法的不
    发布时间:2018-08-18   点击次数:73

  • 影响铝合金性能八大金属元素

    影响了铝合金性能的八大元素有:钒、钙、铅、锡、铋、锑、铍及钠等金属元素,由于根据成品铝卷材的用途不一样在加工过程中所加入的元素这些杂质元素由于熔点高低不一,结构不同与铝形成的化合物也不同,因而对于铝合金性能的影响也不一样。1、金属元素:铜
    发布时间:2018-08-18   点击次数:49

  • 铝合金阳极除灰工艺与实用配方

    碱侵蚀后除灰的目的是去除碱侵蚀后残留在制品表面的‘污斑’,以获得光亮洁净的金属表面。这些‘污斑’主要是由铝合金中的硅、铁、镁、铜之类的元素沉积形成的。一般可用硝酸或硫酸溶液去除。除灰的同时还有中和碱的作用,所以亦可称为中和与出光。(一)硝酸
    发布时间:2018-08-18   点击次数:74

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无锡亨达热处理厂

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