表面处理电镀产生的三大废料简析

1、废水

铝硬质一趟花电镀生产过程中的废水，铝表面处理是排放量较大和对环境有较直接影响的污辣物。由于电镀MIL-A-8625过程流程长，涉及的工序多，而每道工序又都要用到各种饪学品，每道工序又都必须清洗干净才能进入下道工序。这样使得电镀废琳不仅是量大，而且成分复杂，往往是含有多种有害物质，直接排放肯定会对环境造成污染。有些还是长期的和难以消除的，比如，各种重金属寓子，在水体中会积累，在人体内也会发生积累，一旦达到一定浓度，就会发生危害，而一旦发生危害，就难以排除。日本20世纪70年代，因为重金属镉造成水稻污染，周边的人食了那里的大米，饮用了那里的水，结果发生了一种叫疼痛病的怪病，病人的浑身都痛，且骨头发脆，很容易折断。就连那里的猫也因为腿骨折断而经常掉到河里，被说成是“自杀猫”。从此之后，镀镉成了严加限制使用的镀种。

2、废气

铝阳极氧化电镀过程中产生的废气主要是前处理过程中的各种酸雾、碱雾和加热的蒸汽。再就是电镀过程中的阴极析气带出的含有镀液沫的析出气体。

各种酸碱雾主要是对操作环境造成污染，直接危害生产工人的皮肤和鼻咽部。有些对周边的环境也会造成污染，使树木枯死。电镀析出的气体以镀铬较为严重，因为镀铬的电流效率只有12％左右，大量的析氢使镀铬时的酪酸雾成为严重的污染物。现在开展的三价铬镀技术推广和代铬镀层的研发，都是为了较终取消镀铬这一特别的镀种。

氰化物镀种，如氰化镀铜、氰化镀锌、氰化镀银等的析出气体都是有毒的。在有取代技术和工艺的时候，都应该实行无氰电镀工艺。

3、废渣

铝氧化着色电镀生产过程中产生的废渣主要是废水处理后在分离沉淀池沉淀的含重金属盐的污泥。电镀生产过程中的直接废渣则包括阳极泥、镀缸底脚、度弃挂具、扎丝、磨光粉尘等可回收垃圾。

沉淀污泥因为含有多种金属离子的盐类，处理起来比较麻烦。