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热处理加工

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  • 热处理的加工变形

    正确的热处理工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热处理加工工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。精密复杂模具的变形原因往往是复杂的,但是我们只要掌握其变形规律,分
    发布时间:2020-05-27   点击次数:5

  • 热处理加工技术问题

    我国急需解决的热处理加工技术问题在美国的发展规划中提出:“能源消耗减少80%”,这确实是一个惊人的指标。目前美国的热处理能耗是400kW.h/t,如减少80%,就得降至80kW.h/t,这令人很难想象。要降低热处理能耗,无非就是降低热损耗
    发布时间:2020-05-20   点击次数:3

  • 钢的热处理加工应力

    热处理加工工件在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一样,形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,由于心部后冷却体积收缩
    发布时间:2020-05-14   点击次数:3

  • 热处理加工前情况判定

    热处理加工前要明确工件热处理加工前情况,了解材料状况,如加工状态,有无缺损、碰伤,有无氧化,以及锻造和材质状态等,需要时要提供化学成分报告。通过对工件的外观、形状、相关尺寸的核查,便于工艺人员采取措施、适合工艺、适合设备来减少热处理畸变,免
    发布时间:2020-05-07   点击次数:4

  • 无锡热处理所处的是高温工作环境

    无锡热处理所处的是高温工作环境,一般要考虑到厂房大小、降温、降噪、照明度,这些因素直接影响热处理品质。热处理厂房要有高度和跨度,这样通风及工艺时间能得到保证,并且热处理时还可能会产生大量油烟、蒸汽等,只有空间合理,操作合理性才能在程度上得到
    发布时间:2020-04-28   点击次数:18

  • 热处理加工设备能耗

    热处理加工设备能耗是比较大的,降能耗,提设备利用率,增加产品工艺快流通是降成本、提经济效益的重要办法,因此我们在设备固定化情况下工艺流程尽可能采用标准规划、工艺文件等,并根据热处理工艺节点的特点建立相应的工作规程,以减少不需要的损耗。建立工
    发布时间:2020-04-20   点击次数:10

  • 谈谈热处理工艺流程要细化

    热处理工艺流程要细化分析,以便好地控制其工艺节点,做出客户信任的产品。流程细化就是节点控制,不外乎我们常说的5个因素,即人、机、料、法、环。因为目前因市场及生产技术因素的影响,热处理加工设备及运行还达不到高度自动化
    发布时间:2020-04-15   点击次数:11

  • 热处理生产中如何做好精益管理

    热处理是机械加工行业一个重要组成部分,其加工方式在业内主要有两种不同类型、不同规模的生产形式,一种是单件小批量的订单式生产,另一种是多批次多批量模式。近几年随着机械行业的发展,热处理加工业也得到快发展,但其中技术水准及管理方式形成不了规范,
    发布时间:2020-03-30   点击次数:13

  • 变热处理后应力状态

    变热处理后应力状态。例:过40厚的Cr12材料线切割容易开裂。可以事先将模腔粗加工出来,留1~2mm的余量,然后淬火,线切割精加工。由于应力状态改变,即使低淬低回,也不会开裂。减少热处理费。使热处理加工后精加工生产率高。这一条关联的项
    发布时间:2020-03-20   点击次数:5

  • 热处理知识

    热处理知识热处理铍青铜是一种用途较广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。无锡热处理谈其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有较好的弹
    发布时间:2020-02-25   点击次数:25

  • 为什么对铸件需要进行时效处理

    为什么对铸件需要进行时效处理为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后精加工前,热处理加工厂家谈把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件
    发布时间:2020-01-14   点击次数:43

  • 高锰钢铸件的热处理和耐火材料的退火、淬火和正火加热应该怎么选加热炉

    高锰钢铸件的热处理和耐火材料的退火、淬火和正火加热应该怎么选加热炉退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降了硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶
    发布时间:2020-01-07   点击次数:34

  • 常见热处理有哪些

    常见热处理有哪些正火将钢材或钢件加热到临界点Ac3(对于亚共析钢)或Accm(过共析钢)以上30℃—50℃,保温适当时间后,在自由流动的空气中均匀冷却的热处理工艺为正火。正火后的组织:亚共析钢为F+S,共析钢为S,过共析钢为S+Fe3CⅡ正
    发布时间:2019-12-24   点击次数:15

  • 热处理设备

    热处理设备概述热处理加工商谈高频热处理设备金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却,通过改变金属材料表面或里面的组织结构来控制其性能的一种工艺。热处理厂家谈金属热处理是机械制造中的
    发布时间:2019-12-17   点击次数:17

  • 金属表面热处理工艺有哪些

    金属表面热处理工艺有哪些表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。热处理厂家谈对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打
    发布时间:2019-12-10   点击次数:11

  • 热处理与机械加工的问题及解决方法

    热处理与机械加工的问题及解决方法涂料防渗、渗碳淬火后硬车碳层,存在防渗不佳机加工困难的问题,渗碳空冷、车碳层、加工螺孔、加热淬火,存在齿部和螺孔达不到图纸精度的风险;经过大家的讨论分析,并根据工厂的实际情况将加工流程确定为:锻坯–等温正火–
    发布时间:2019-12-03   点击次数:14

  • 热处理与机械加工浅谈

    热处理与机械加工浅谈对于机械切削加工,一般机加工硬度要在HRC30左右;但由于性能要求,需要较高硬度+后切削,硬度可以在HRC35~40。除了其他铣齿等情况,硬度在HRC50左右也能切削,当然,现在国产刀具还不行,大部分需要进口美国/德国的
    发布时间:2019-11-26   点击次数:9

  • 热处理基本介绍

    热处理基本简介热处理加工是将金属材料放在介质内加热、保温、冷却,热处理厂家通过改变材料表面或内的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。发展简史在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前7
    发布时间:2019-11-21   点击次数:18

  • 无锡热处理表面处理之常见渗碳方式

    无锡热处理表面处理之常见渗碳方式表面渗碳是一种常见的热处理方式,渗碳可以使零件表层得到高含碳量和一定的浓度梯度,提高表面的硬度、耐磨性及疲劳强度,而心部仍保持良好的塑性及韧性。渗碳主要用于表面耐磨而承受冲击负荷的零件,用于处理低碳钢及低碳合
    发布时间:2019-10-17   点击次数:26

  • 热处理“三要素”

    加热温度和“冷速”,奥氏体要均匀化,保温时间要足。淬火得到马氏体,硬度高来强度足,淬后及时要回火,去应力保硬度。少变形,无裂纹,表面没有脱碳层,工件力学性能好,服役才有高寿命。回火温度按规定,不能随意去调动,高温中温低温回,三种类型记清楚。
    发布时间:2019-09-21   点击次数:24

  • 热处理加工共渗层

    黑色组织出现在合金钢的热处理加工共渗层中,高温下炉气中的水汽、氧气、二氧化碳与钢中的合元素相互作用而被氧化,使表层、次表层的合金元素“贫化”。减少了奥氏体的稳定性使等温转变图左移,共渗后经淬火通过托氏体、贝氏体转变区而形成了氧化物、托氏体和
    发布时间:2019-09-07   点击次数:32

  • 热处理加工工件表面温度

    由于热处理加工工件表面先到达高温,透热时间越长,这种现象越显。有可能造成脱碳层过预计,在随后的加工中保留下来。避免原材料表面脱碳引起的开裂。脱碳层去掉了,因原材料脱碳造成的表面开裂可以避免。改变热处理后应力状态。为免过多运输工作量,对于一
    发布时间:2019-08-31   点击次数:30

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